PSAジェネレーター

PSAジェネレータープロセスは、空気分離機器に低圧プロセスを導入し、空気分離のエネルギー消費を削減し、動作の安全性を向上させます。プロセス計算とユニット機器の設計では、プロセス蒸留計算と構造計算に対応する化学ソフトウェアを使用して、機器が高度で信頼性が高いことを確認します。

市場の需要を満たすために、同社は従来の外部圧縮空気分離機器を生産するだけでなく、一連の内部圧縮空気分離プロセスを開発し、機器と機器のメンテナンスの完全なセットの設置ワークロードを削減しました。

同社は、敷地内の配管時間を最小限に抑えるために、スキッドに取り付けられた設計を備えた浄化システムを設計および開発しました。液体空気分離装置には、ガス空気分離装置よりも多くの冷却能力が必要です。

液体空気分離装置の異なる出力によれば、さまざまな異なる冷凍サイクルプロセスを使用します：加圧タービン膨張冷凍、低温事前冷却メカニズム冷蔵、循環コンプレッサー高および低圧エキスパンダーの膨張冷蔵庫などは、エネルギー消費を削減するという目標を達成するためにさまざまな方法です。制御システムは、DCSまたはPLC制御システム、および補助フィールド計装を採用しているため、機器のセット全体が簡単な動作、安定性、信頼性を実現します。

技術プロセス

1。エアコンプレッサー（ネジ型）：空気は、空気を8 barに集めて圧縮するための原材料として使用されます。

2。コールドドライヤー：標準構成により、湿気と不純物が空気から除去され、空気の露点が-20℃になります（中間構成は吸着乾燥機を使用し、露点は-40℃;アドバンス構成はコンビネーションドライヤーを使用し、露点は-60℃に達します）。

3。精密フィルター：油と粉塵の除去および不純物の除去のためのA/T/C 3段フィルター

4。空気緩衝液タンク：酸素と窒素のその後の吸着と分離のための原材料保護区として純粋で乾燥した空気を保存します。

5。吸着タワー：A＆B吸着タワーは、ナトリウム型分子ふるいを満たして酸素分子を交互に機能させ、吸着を再生し、酸素分子を除外できます。

6.酸素と窒素分析器：酸素と窒素純度のリアルタイムの監視と分析

7。バルブとパイプライン：インテリジェントコントロールバルブは、機器、PLC制御、SUS304パイプラインの完全に自動的に動作することを実現します。

8。酸素と窒素バッファータンク：資格のある純度のある酸素と窒素を貯蔵する

9。圧力調整器：酸素と窒素の出口圧力を調整して安定させます（3-6 bar）。

10。ダストフィルター：酸素と窒素の分子ふるいによって引き起こされるほこりを除去する

11.バルブを確認：酸素と窒素還流を防ぎます

12。ターボチャージャー：酸素と窒素の圧力を充填圧力に上げる酸素と窒素ブースター、通常150 barまたは200 bar

13。圧力調節バルブ：酸素と窒素コンプレッサーの圧力調節

14。充電排出：高圧酸素と窒素を各ガスシリンダーに迂回させる

酸素濃縮器のマスターリスト